Essendo uno strumento chiave nella produzione industriale, la funzione di ciascun componente in uno stampo è fondamentale per la qualità di stampaggio del prodotto. Di seguito l'analisi dettagliata delle funzioni di ciascun componente dello stampo:
Sistema di stampaggio
Il sistema di stampaggio è il nucleo dello stampo, compresa la cavità, il nucleo e gli inserti. La cavità è responsabile della modellatura della superficie esterna del prodotto, come la parete esterna di un guscio di plastica. I suoi requisiti di precisione sono estremamente elevati per garantire la qualità estetica del prodotto. L'anima modella la superficie interna del prodotto, come il foro interno di uno stampo preforma. Alcuni nuclei necessitano inoltre di integrare canali di ventilazione per prevenire ritenzione di gas e difetti del prodotto. Gli inserti vengono utilizzati per strutture locali complesse, come filettature e scritte, e possono essere sostituiti individualmente per ridurre i costi di manutenzione.
Sistema di gating
Il sistema di colata guida il flusso di materiale e comprende il canale principale, i canali di diramazione, il cancello e il pozzo per i residui freddi. Il canale principale collega l'ugello della macchina per lo stampaggio a iniezione ai canali di derivazione; il suo diametro deve essere ragionevole per ridurre la perdita di pressione. I rami distribuiscono il materiale fuso in più cavità e la loro forma-in sezione trasversale è per lo più trapezoidale o circolare. La porta controlla la portata e la direzione del materiale fuso che entra nella cavità e ne esistono di vari tipi, come porte puntuali e porte laterali. Il pozzetto per i residui freddi raccoglie i residui freddi dalla parte anteriore per evitare l'intasamento del cancello.
Sistema di controllo della temperatura Il sistema di controllo della temperatura gestisce la temperatura dello stampo e comprende canali di raffreddamento, elementi riscaldanti e un controller della temperatura. I canali di raffreddamento rimuovono il calore attraverso la circolazione dell'acqua di raffreddamento, abbreviando il ciclo di stampaggio; il design conformato del canale migliora ulteriormente l'efficienza del raffreddamento. Gli elementi riscaldanti vengono utilizzati negli stampi a canali caldi o negli stampi per pressofusione-che richiedono il preriscaldamento per garantire una temperatura uniforme dello stampo. Il termoregolatore controlla con precisione la temperatura di ciascuna zona, prevenendo deformazioni o segni di restringimento causati da una distribuzione non uniforme della temperatura.
Sistema di sformatura Il sistema di sformatura rilascia il prodotto e comprende perni di espulsione, piastre di estrazione, meccanismi di sformatura pneumatica e di espulsione angolata. I perni di espulsione spingono direttamente il fondo del prodotto e la piastra di espulsione fissa i perni di espulsione e trasmette la forza di espulsione della macchina per lo stampaggio a iniezione. La sformatura pneumatica utilizza aria compressa per soffiare via il prodotto, adatta per parti con pareti sottili-facilmente deformabili. Il meccanismo di espulsione angolato risolve il problema della sformatura delle strutture sottosquadro, garantendo una sformatura regolare del prodotto.
Sistema di guida Il sistema di guida garantisce un allineamento preciso durante l'apertura e la chiusura dello stampo, compresi pilastri di guida, manicotti di guida e blocchi di posizionamento di precisione. I pilastri di guida e i manicotti di guida lavorano insieme con un gioco controllato entro un intervallo ragionevole per garantire un allineamento preciso degli stampi mobili e fissi. I blocchi di posizionamento di precisione vengono utilizzati per il posizionamento secondario di stampi di grandi dimensioni, migliorando la precisione dell'assemblaggio.
Sistema di estrazione del nucleo laterale Il sistema di estrazione del nucleo laterale gestisce strutture complesse e comprende un cursore, pilastri di guida angolati e blocchi di bloccaggio. Il cursore si sposta lateralmente lungo il binario di guida per ottenere la trazione laterale del nucleo. I pilastri di guida angolati guidano il movimento del cursore e il loro angolo di inclinazione richiede un controllo preciso. I blocchi di bloccaggio impediscono la retrazione del cursore durante l'iniezione, garantendo la stabilità dimensionale del pezzo stampato.
Sistema di supporto strutturale Il sistema di supporto strutturale fornisce un supporto stabile per lo stampo, inclusa una piastra base dello stampo mobile, una piastra base dello stampo fissa, pilastri di supporto e piedini dello stampo. La piastra base dello stampo mobile fissa la parte mobile dello stampo e sostiene la forza di serraggio della macchina per lo stampaggio a iniezione. La piastra base fissa dello stampo fissa la parte fissa dello stampo ed è allineata con precisione con l'ugello della macchina per lo stampaggio a iniezione. I pilastri di supporto migliorano la rigidità della piastra base dello stampo mobile, mentre i piedini dello stampo sollevano la parte mobile dello stampo per installare il sistema di espulsione.
