L'ispezione di qualità dopo la lavorazione dello stampo di estrusione è un passaggio cruciale per garantire la qualità dello stampo, migliorare l'efficienza produttiva e garantire la qualità dei prodotti in plastica. Questo processo comprende molteplici dimensioni, tra cui la qualità dell'aspetto, l'accuratezza dimensionale, la finitura superficiale e la qualità del processo di stampaggio del prodotto in plastica. Di seguito è riportata una spiegazione dettagliata di questi standard di ispezione.
Standard di accettazione della qualità dell'aspetto
La qualità dell'aspetto è lo standard principale per l'accettazione dello stampo, poiché influisce direttamente sulla durata dello stampo e sull'aspetto estetico del prodotto in plastica. Nello specifico, gli standard di accettazione della qualità dell'aspetto includono i seguenti aspetti:
1. Integrità della superficie dello stampo: la superficie dello stampo non deve presentare crepe, pori, irregolarità o altri difetti evidenti. Questi difetti non solo compromettono la resistenza e la stabilità della fustella, ma possono anche lasciare segni sulla superficie del prodotto in plastica, compromettendone la qualità estetica.
2. Corrispondenza della superficie e del nucleo dello stampo: la superficie dello stampo e la superficie del nucleo dello stampo devono mantenere un elevato grado di corrispondenza, senza evidenti inclinazioni, disallineamenti o deformazioni. Ciò aiuta a garantire che il prodotto plastico venga sollecitato uniformemente durante lo stampaggio, evitando difetti come deformazioni e deformazioni.
3. Targhette e identificazione: il contenuto della targhetta deve essere completo, i caratteri chiari e disposti in modo ordinato e deve essere fissato sul piede dello stampo vicino al modello e all'angolo di riferimento. La targhetta non solo facilita l'identificazione e la gestione dello stampo, ma funge anche da base importante per la tracciabilità della qualità dello stampo.
Standard di accettazione della precisione dimensionale
L'accuratezza dimensionale è uno degli indicatori chiave per misurare la qualità dello stampo. È direttamente correlato alla stabilità dimensionale e all'intercambiabilità dei prodotti in plastica. Gli standard di accettazione dell'accuratezza dimensionale includono principalmente:
1. Conformità dimensionale: tutte le dimensioni dello stampo di estrusione devono essere rigorosamente conformi agli standard di progettazione indicati nei disegni. Ciò include le dimensioni complessive dello stampo, le dimensioni delle parti chiave e le dimensioni di accoppiamento.
2. Controllo delle tolleranze: le tolleranze dimensionali dello stampo per estrusione devono soddisfare i requisiti tecnici. Le deviazioni dimensionali e le tolleranze geometriche dovrebbero essere ragionevoli per garantire che i requisiti di precisione siano soddisfatti durante la lavorazione e l'uso. Ad esempio, la tolleranza del diametro della cavità di uno stampo a iniezione non deve superare 0,01 mm e la tolleranza della dimensione della cavità non deve superare 0,02 mm.
3. Forma geometrica e precisione dimensionale: la forma geometrica e la precisione dimensionale del prodotto devono essere conformi ai requisiti dei disegni di apertura dello stampo ufficialmente validi (o file 3D). Per i prodotti con particolari requisiti di precisione è necessario un controllo rigoroso secondo i principi di tolleranza. Ad esempio, la tolleranza per le dimensioni dell'albero è negativa, mentre la tolleranza per le dimensioni del foro è positiva.
Standard di accettazione della finitura superficiale
La finitura superficiale è un indicatore importante che riflette la qualità della lavorazione dello stampo, influenzando direttamente la qualità della superficie dei prodotti in plastica. Gli standard di accettazione della finitura superficiale includono principalmente:
1. Levigatezza della superficie: la superficie dello stampo deve essere liscia e piatta, senza buchi o bave evidenti. Questi difetti non solo influiscono sulla qualità estetica dello stampo, ma possono anche lasciare graffi, usura e altri segni sulla superficie del prodotto in plastica.
2. Qualità della superficie post-stampaggio: dopo lo stampaggio, la superficie del prodotto in plastica deve essere priva di usura, graffi, deformazioni e altri difetti superficiali. Questi difetti non influiscono solo sull'estetica del prodotto ma possono anche ridurne le prestazioni.
