La progettazione e la produzione degli stampi sono strettamente correlate alla lavorazione della plastica. Il successo o il fallimento della lavorazione della plastica dipende in gran parte dall'efficacia della progettazione dello stampo e dalla qualità della produzione dello stampo, e la progettazione dello stampo in plastica si basa sulla corretta progettazione del prodotto in plastica.
Gli elementi strutturali da considerare nella progettazione degli stampi per plastica includono:
Superficie di separazione: la superficie di contatto dove la matrice e il punzone si incontrano quando lo stampo è chiuso. La sua posizione e forma sono influenzate da fattori quali forma e aspetto del prodotto, spessore della parete, metodo di stampaggio, tecnologia di post-lavorazione, tipo e struttura dello stampo, metodo di sformatura e struttura della macchina per lo stampaggio.
Componenti strutturali: includono cursori, espulsori angolati e blocchi di espulsione in stampi complessi. La progettazione dei componenti strutturali è fondamentale poiché influisce sulla durata dello stampo, sul ciclo di lavorazione, sui costi e sulla qualità del prodotto. Pertanto, la progettazione della struttura centrale di stampi complessi richiede un elevato livello di capacità globale da parte del progettista, che punta a una soluzione di progettazione più semplice, più durevole e più economica.
Precisione dello stampo: include dispositivi anti-inceppamento, posizionamento di precisione, pilastri di guida e perni di posizionamento. Il sistema di posizionamento è fondamentale per la qualità estetica del prodotto finito, nonché per la qualità e la durata dello stampo. Diversi metodi di posizionamento vengono selezionati in base alla struttura dello stampo. Il controllo della precisione del posizionamento si basa principalmente sulla lavorazione, mentre il posizionamento interno dello stampo richiede un'attenta considerazione da parte del progettista per progettare un metodo di posizionamento più razionale e facilmente regolabile.
Il sistema di colata, ovvero il canale di flusso del materiale dall'ugello della macchina per lo stampaggio a iniezione alla cavità, comprende il canale principale, i canali di diramazione, il cancello e il pozzo per i residui freddi. In particolare, la scelta della posizione del punto di iniezione dovrebbe facilitare la plastica fusa per riempire la cavità in un buon stato di flusso, e i canali solidi e i residui freddi aderenti al prodotto dovrebbero essere facilmente espulsi e rimossi dallo stampo all'apertura dello stampo (ad eccezione degli stampi a canali caldi).
Tasso di ritiro della plastica e vari fattori che influenzano l'accuratezza dimensionale del prodotto, come errori di fabbricazione e assemblaggio dello stampo, usura dello stampo, ecc. Inoltre, quando si progettano stampi a compressione e stampi a iniezione, si dovrebbe considerare anche la corrispondenza del processo della macchina di stampaggio e dei parametri strutturali. La tecnologia di progettazione assistita dal computer-è ampiamente utilizzata nella progettazione di stampi in plastica.
